Tag Archives: HLT

Ett första test och kalibrering

Nu har jag gjort ett första test av HERMS-systemet och kontrollpanelen samt gjort en första grov kalibrering av tempsensorerna. Självklart enbart testkörning med vatten, men det ser lovande ut. Hade en liten felkoppling på PIDarna som gjorde att jag hade väldigt svårt att kalibrera och få styrningen av värmeelementet i HLTn att funka. Men när jag väl kommit på vad felet var så rullade det på bra. Det kändes som att det blev väldigt stabila temperaturer och larm och pumpar skötte sig som jag hade tänkt mig. Pumparna är lite känsliga för luftbubblor bara. Det kan behövas lite tryckningar på slangar och så vidare för att pumparna skall komma igång som de ska…. Jag tror att man får se till att det finns vatten i slangarna innan man börjar så man slipper jobba med det under tiden. IMG_7383Lite annat har man ju kommit på också, som tex att jag nog egentligen skulle ha flyttat PIDarna mellan de olika kärlen. HLT-PIDen är den som är minst lättarbetat och ologisk i menysystemet, så den skulle ju egentligen ha suttit till MLTn, som egentligen bara skall jobba som termometer. Där sitter ju nu PIDen från Auber Instruments som känns mest stabil och lättjobbad. Hastighetsmässigt så kanske det till och med blir så att man skulle ha haft ett till värmeelement till HLTn. Det tog ett bra tag att komma upp i mäsktemperatur uppåt 70 grader. Kanske får bli en till Kjell-platta till och med. De har ju då och då dessa till extrapris för 250kr. Man kommer ju ändå att behöva ha koll på säkringar osv för att inte överbelasta. reglaget för att välja värmekälla är inte inkopplad än så just nu går det två st kablar till centralen. En på vardera fas. Om man ska ha ytterligare värmekällor så blir det problem med våra 10A-säkringar.

Styrning av värmeelement

IMG_7272Styrningen av värmeelementet i kokkärlet är nu fixat. Jag menar då så att jag kan välja om värmeelementet skall gå via PIDen eller om den skall gå via effektstyrningsenheten från Auber. På så sätt så kan man sätta igång värmen och värma upp till 98 grader varvid det går ett larm och tempen behålls vid 98 grader. Då minimerar man risken för överkok och slår om till manuell styrning de sista graderna.

IMG_7274Två stycken SSR är också installerade permanent i lådanEtt för HLT och ett för kokkärlet. MLT har endast PID som termometer. Lite överkurs kanske, Men det blir snyggare med lika storlek på enheterna. 😉 Här upptäckte jag såklart direkt att jag monterat dem fel om jag tänker på luftgenomströmningen. Men det får bli fixat till version två. nätdelen till de två små pumparna har också kommit på plats. Det närmar sig en provkörning av systemet snart. IMG_7276Tempsensorerna måste bara få kontakter i sidan på lådan. Det blir lite för mycket kablar som hänger ut annars.
Och sen den sista grejen jag testade lite snabbt var effektmätaren som är tänkt att sitta i tomrummet under väljaren för värmeelement. Ser ut att funka bra det lilla jag hann se. Däremot blir det lite bökigt att såga upp utan att koppla ur alla enheter igen. Vi får väl se hur jag gör. Kanske går att dremla upp hålet. Det känns som att det redan är så pass många fel som är planerade att rättas till i version 2 så om det inte blir helt perfekt så kanske det inte gör något. 😉

Till slut kan jag väl meddela att Second Brew så gott som hade stannat upp i aktivitet. Höjde tempen till 21 grader och den har nu kommit igång lite igen. Så nu skall den få jäsa klart innan kallkraschen. Behöver jag tillägga att det luktar gott när man öppnar jäskylen?

HLT uppgraderad

IMG_7063 HLT-bygget fick också en liten uppgradering. Monterade en 1/2″ kulventil på den med snabbkoppling. samt en PT100 tempsensor med löstagbart kablage. Ebay i all ära men man ska inte ha bråttom. Kommer inte ihåg när jag beställde därifrån längre. Ett par delar har tagit väldigt lång tid att levereras, men till slut dyker dom upp. IMG_7064Nu lyckades jag dra fast kulventilen lite för hårt så den var inte helt enkel att få loss igen så jag lät den sitta. Det hade ju faktiskt varit bättre att låta den delbara kulventilen sitta på MLT eller BK istället. HLTn ska ju bara användas för värmning av vatten. Den blir ju hur som helst lättare att rengöra mellan gångerna. Just nu känns det ju dessutom som att bryggdagar nog inte kan bli så ofta med tanke på alla andra åtaganden som man har.

Ny tempsensor i HLTn

IMG_6864 IMG_6866IMG_6870Installerade en tempsensor idag i vår HLT när min dotter sov. Tur att hon sover längst bort i huset och att det inte är så lyhört från garaget. Det är inte helt ljudlöst att borra upp hål i aluminium.

Denna var riktigt smidig med löstagbar kabel, vilket ju underlättar rengöring. Gissar att det kommer att bli såna här sensorer även i MLT och kokkärl framöver också. Det återstår nu att undersöka hur exakta sensorerna är och hur PIDarna skall kalibreras. Jag är väl medveten om att det inte är raketforskning vi pratar om, men målet är ju att det ska bli så exakt som möjligt. Jag har haft ett problem hittills med att temperaturkurvorna inte är linjära. Om jag justerar så att PIDen visar rätt på tex 70° och sen kollar mot 20° så kunde det misstämma +-5°. Till min hjälp hade jag en termometer av K-typ, en vanlig digital termometer samt en standard lång glastermometer inköpt här i sverige. Alla de tre visade inom gränserna vad man kan tycka är klart godkänt. Till PIDarna har jag testat 4 olika sensorer och de har visat mer eller mindre olinjär kurva. Nu är det ju inget problem om man kalibrerar efter de temperaturer som man kommer att hålla sig till. Men som sagt, jag gillar att vara exakt. 😉

Vad har vi lärt oss?

what-we-learned-rukkle-620X4002Såhär efter fösta bryggningen så ska man ju gå igenom vad man gjorde rätt, vad man gjorde fel, vilka lärdomar man tagit och vad man skall tänka på nästa gång.

Först och främst så kan det vara en ide att ordna sånt som inte har med bryggning att göra.

* Det är klart att man vill ha musik på om man ska stå och brygga en hel dag, så det är ju bra att inte behöva rigga upp något just när man ska börja brygga. Leta kablar, klättra och hämta högtalare, nästan riva ut förkulturen, byta kabel eftersom den första var trasig, leta strömkontakt, leta förlängningskabel, och lite annat. 😉

* Dryck – Ok, vi valde inte att gå den vägen med att ha en massa öl innanför västen när vi bryggde, men när vi väl tog paus så inser man att det var rätt varmt och man bör dricka mer vätska. Och Kaffe… Känner mig som en dålig värd som helt glömde bort kaffet. 😉

Över till bryggningen.

* Vi måste se till att ha mer mäskvatten/lakvatten. Mycket tid gick åt att värma mer under tiden.

* Kontrollera vilka kastruller som funkar på induktionshäll. Vi fick använda en extra liten kastrull bara för att den vi hade som backup inte gjorde det.

* Auto Siphon, alltså vår hävert med pumpfunktion, skall man inte använda för att pumpa hett vatten. Så, den gick sönder och vi fick improvisera med att suga samt decinficera direkt. Detta blir ett mindre problem när vi fått igång vår HLT och dessutom en tappkran på vårt kokkärl.

* Förkulturen bör göras ytterligare någon dag innan. Jag satte den dagen innan och den hade inte kommit igång när vi väl skulle brygga, därför tog vi det säkra före det osäkra och använde oss av torrgäst som vi rehydrerade. Ett dygn senare ser jag att förkulturen kommit igång så den jästen kan vi använda till nästa bryggning. Med en fräschare jäst hade den antagligen kommit igång lämpligt i tid. Problemet var antagligen (min gissning) att jästen hade hunnit bli så pass gammal, vilket direkt för oss över till nästa punkt.

* Beställ ingredienserna så sent som möjligt innan bryggdag. Hela detta projekt har ju tagit rätt lång tid eftersom vi inte fått ihop alla att träffas samtidigt. I vår första beställning så var alla ingredienser med, men det tog ju ett antal månader innan vi faktiskt använde dem. Detta är såklart inte optimalt för varken malt, humle eller jäst, men förhoppningsvis så funkar det ändå för vår första bryggning.

* Provsmakning. Ingen aning om varför man inte provsmakade allt under processen för att få lite större förståelse för de olika smakerna. Jag smakade på vörten som vi fick ut från vår mäsk, men det var nog allt. Inte ens provet vi tog för OG smakades, vilket man ju borde ha gjort.

* Tappkran på jäskärlet. Hur sjutton ska man kunna ta prov utan tappkran? Jag hade ju gärna följt med och sett hur SG förändras under jäsningen. Och kanske provsmaka. Vi har en  “The Thief” som man ska använda för att kunna ta prover direkt ur kärlet och inte riskera kontaminering. Men eftersom vi bara hade 18l i kärlet så räckte det inte för att få upp tillräckligt för att hydrometern skulle flyta. Då fick man ta det i flera steg, vilket ju då gör att man tappar funktionen med The thief.

* Kontrollera vattenlås. När vi var klara så märker jag såklart att jag inte alls tänkt på vattenlåset i locket på jästunnan när jag kollade om den skylle rymmas i vår jäskammare. Så det blev en snabb konstruktion av en blow off tube. Denna blev såklart inte helt tät vilket gjorde att jag inte trodde att jäsningen kommit igång. Tätade den lite provisoriskt med eltejp i skarven och bubblandet tog fart. Det gick några dagar och bubblandet hade stannat igen, vilket kändes lite för tidigt. Jag kollade ytterligare en gång mer noggrannt på min tätning och inser att den fortfarande inte var helt tät. Så jag kopplade loss den igen och gjorde rätt denna gång. Nu bubblade det på som det skulle igen.

* Noggrannare planering om vad för utrustning som kommer att behöva användas i vilken ordning, och planera in rengöring av det som inte skall användas medan man väntar på annat. Till viss del gjorde vi ju så, men där kan man säkert förbättra.

 

Värmeelement i HLT

IMG_6724Med en 40mm punch samt en 2000W vattenkokare från Rusta för 49kr så har jag nu fixat uppvärmningen i vår HLT. Nej, det är inte snyggt. Anledningen till att den röda plastbiten sitter där är att vattenkokaren är gjord för att monteras i ett kärl med tjockare gods än kastrullen.
En snabbt utsågad bit från vattenkokaren fick funka som test, och det blev tätt och funkar precis som tänkt. IMG_6720Skall fixa en snyggare rund bricka sen. Väldigt enkelt var det iaf. Inte mycket mer att säga om det. Först borra upp ett hål på 6mm, sen stegborren upp till 12mm så att bulten för hålpunchen kunde föras igenom. IMG_6732Sen ett antal varv med en insexnyckel och ut ramlade hålpunchen och lämnade ett fint hål efter sig. Nu blir nästa steg att montera cirkuleringsportarna, men där krävs lite mer kopplingar för att jag ska kunna göra täta genomföringar. Tänk att det skall vara så svårt att hitta brickor med rätt dimension och tjocklek lokalt. IMG_6731Ebay har ännu en gång fått hjälpa till så om nån månad så dyker det väl upp lite brickor. Inte för att det gör nåt. Bryggdag på lördag, utan allt fancy med HLT och pumpar. Och sen finns det ju en hel del att planera med manöverpanelen också.  Testade lite snabbt att fixa några hål i en av aluminiumdelarna i PowerMac-chassit. Tror att det kan bli riktigt snyggt faktiskt. Det var faktiskt lättare att borra i chassit än jag trodde. Den känns ju väldigt stabil och “hård”, så jag trodde det skulle bli problem. 22mm var helt ok att borra med en liten hålborr dessutom. Annars hade ju en hålpunch varit smidigt även här. Såg att det till och med finns värdiga hålpunchar i din-storlek för PIDar… Men sen såg jag priset på dessa. Det får bli borr och sticksåg samt dremel som får arbeta.

 

Trefas och induktionhäll

402389Har ett gammalt trefas-uttag i garaget som skall bytas ut.  Det kan hur som helst vara bra att ha ett trefasuttag i garaget. Och i detta fallet så blir det lättare att dela på lasten från flera värmeelement eller värmeplatta. Vi kommer att använda både värmeelement och induktionshäll till kokkärlet medan HLT enbart kommer att ha ett värmeelement i sig. Induktionshällen kommer från Kjell & Company och är på 2000W. Totalt hamnar vi på 4400W alltså, vilket med all sannolikhet kommer att vara mer än väl tilltaget. Tänkte dessutom bygga någon liten fjädrande anordning under induktionshällen så den trycks upp under kokkärlet, samtidigt som den stora tyngden av det fulla kärlet vilar på bordet. Vi får se hur det blir med någon sån lösning. Första bryggningen blir ju bara halva kokkärlet så det är nog lugnt, men det skulle vara bra att få till någon avlastning sen.

Eftersom vi aldrig kommer att behöva värma HLT och kokkärl samtidigt så kan dessa element gå på samma fas. Det finns även möjlighet att montera in ytterligare värmeelement i kokkärlet om man känner att det skulle behövas. Tanken är ju att allt skall styras från kontrollpanelen, och då skall det inte gå att dra igång båda elementen samtidigt hur som helst.

 

 

Det drar ihop sig för bryggning

IMG_5664Så, på lördag är det tänkt att det skall bära av. All utrustning och ingredienser finns och jag är förhoppningsvis så pass påläst att vi skall klara oss igenom en bryggdag utan att göra några fatala fel så att vi får vaska hela batchen.

Torsdag tänkte jag sätta förkulturen på jästen och lördag morgon startar bryggdagen. Det är svårt att veta hur det kommer att gå, men vi hoppas på det bästa. Det är ju det här med rengöring och desinficering som är det kritiska, och jag har inte riktigt löst den biten än. Men det löser sig. I värsta fall blir det en del spring till köket. För att spara lite tid tor  jag att jag kommer att koka upp vatten till HLT och BK kvällen innan så att uppvärmningen går lite snabbare.

Första ölet är en American IPA som helt är ihopsatt teoretiskt enligt mängder tagna från andra recept. Så det finns inget som säger att det skall bli drickbart ens, men man kan ju hoppas, och annars så har man lärt sig en massa och kan köra igen.

Första bryggningen kommer alltså att se ut något sånt här…

När bryggdagen börjar tar jag fram förkulturen som antagligen fått stå och skikta sig lite i kylen under natten samt hälla av vätskan.

Först en dryg timme mäskning. Vi kommer att köra s.k Batch Sparge, alltså stegmäskning vilket innebär att vi kommer att mäska vid en temperatur och sen tömma ut allt, fylla på varmare vatten och laka ur resten.

red. Batchlakning är nog det rätta ordet. Stegmäskning är att mäsktemperaturen ändras till olika temperaturer.

Efter det kommer koket att ske. Ytterligare en dryg timme för detta moment. Humlegivor vid rätt tidpunkt, i med kylspiralen mot slutet för desinficering samt klarningsmedel och jästnäring. Har inte bestämt om vi skall köra Irish Moss eller Protafloc än.

När värmen slås av efter 60 minuter så åker sista humlegivan i och kylning påbörjas med kallvatten genom kopparspiralen. Kylningen beräknas ta 10-15min.

När temperaturen gått ner så tappas allt över till en jästunna. Där kommer vi att syresätta med syrgas genom diffussionsstenen.

Efter detta så skall den in i jäskammaren och tillsätta jästen. Jäsning i 19 grader om jag inte minns helt fel.

Sen är det bara att vänta, och såklart rengöra allt. Räknar med att det kommer att ta större delen av dagen. Inte utan att det ska bli rätt spännande.

 

 

HLT under konstruktion

IMG_6594 När vi ändå är så nära till en fullskalig HERMS-anläggning (om än en liten sådan) så tyckte jag det skulle vara roligt att testa att gå fullt ut och även skapa en HLT för varmhållning under mäskningen. Eftersom vi har så gott som alla delar redan som behövs så införskaffade jag en till biltemakastrull på 25l som är tänkt att utrustas med ett (hur vet jag inte än) värmeelement på 2200w från en vattenkokare (Clas Ohlson för 99kr eller liknande). Tempregulator/PID finns, samt pump för recirkulering. Kylspiralen får funkar som värmeväxlare tills vidare. Slår det hela bra ut så kanske man får kolla på vad det behövs för färdigheter för att bocka och montera en fast kopparslinga i HLTn. IMG_6600För vatten lär den lilla pumpen räcka till. Det enda som inte räcker till riktigt är tiden. Det mesta planeras i mitt huvud och när det blir en lucka så får man skynda sig att borra lite. :) Vi får väl se vad det mynnar ut i när vi är klara.

Nåt sånt här är tanken med systemet:
Tre kärl. Två 25l-kastruller för MLT och HLT samt 36l kastrull för kokning. HLT och kokkärl har värmeelement i sig medan värmning av mäsken sker via pump genom kopparspiralen som är nedsänkt i HLT. En till pump sköter recirkulering av vattnet i HLT för att vattnet skall hålla en så jämn temperatur som möjligt. Slangarna och genomföringarna kommer att utrustas med snabbkopplingar av camlock-typ. Enkelt att flytta runt beroende på vilken funktion man är ute efter.

Vi har faktiskt, tro det eller ej, satt ett datum för bryggning i början av december när vi får testa utrustningen. Är tveksam till att det hinner bli klart för HERMS-bryggning innan dess, men allt är ordnat för bryggning utan cirkulering och utan alltför stora värmeförluster. Det skall helt skart bli spännande att se vad det skall resultera i.

Lite HERMS-tester

IMG_6241Jag håller ju på att försöka bygga ihop nåt kul i samband med bryggningen, och har ju kikat på HERMS och RIMS för att få mäsken att hålla en exakt temperatur under mäskningen. Och nu dök det upp lite småprylar från eBay. Och första testen visar då att det funkar som jag tänkt. Nu är det kopplat så att jag tar ut mäsken via tappkranen i mäsktunnan och via en liten pump pumpar den in i kopparspiralen som vi använder till kylning. Kopparspiralen är nedsäkt i koktunnan som har fått en temperaturreglering via en PID. IMG_6242Vattnet i koktunnan kommer då att hålla exakt det antal grader som vi ställer in. En till pump kommer att sköta cirkulering av varmvattnet för att temperaturen i kokkärlet skall vara så jämnt som möjligt. Mäsken värms då av den indirekta värmen från vattnet genom kopparspiralen och går sen tillbaka till toppen av mäsktunnan igen. På detta sätt så skall det gå att hålla en exakt temperatur i mäsken hur länge som helst egentligen.

En annan sak som är rätt smidig med detta system är ju att det inte blir några dyra kopplingar eftersom vi redan hade kopparspiralen. Ett RIMS-system kollade jag faktiskt på först och tänkte att det borde väl gå att göra rätt billigt av ett par T-kopplingar i rostfritt, en tempsensor och ett värmeelement. När jag såg vad rördelar och adaptrar kostar i 2″ storlek så var det bara att lägga ner det hela.

IMG_6261Sen blir rengöringen inte så väldigt mycket bökigare heller. När man cirkulerat mäsken i en timme i rätt temperatur så är det ju dags för lakningen. Då tillför man en mängd vatten med högre temperatur genom att bara flytta slangen från mäsktunnan till kokkärlet. Så då kör man igenom varmvaten genom kopparspiralen tills lakningen är klar. Sen kommer ju spiralen att användas igen när kylningen påbörjas, och då kör man ju igenom en massa kallvatten också. Och som avslutning när det skall rengöras så cirkulerar man PBW eller annat rengöringsmedel i hela systemet innan man stänger ner det.

IMG_6252Några saker saknas. Behöver en till liten pump för cirkulering av vattnet i kokkärlet, samt lite slangar och kopplingar för det. Sen blir det att finjustera och se så det rullar på stabilt. Tvivlar fortfarande att detta är nåt som kommer att användas under vår första bryggning, men att planera och tänka ut det hela är kul det med. Sen måste ju plastduken fast på bordet också. Det är inte optimalt med obehandlad spånskiva när man pysslar med vätskor.

IMG_6266Har iofs en annan fundering också på att kanske gå steget fullt ut och sätta upp en HLT. Hot Liquour Tank som bara har hand om varmvatten så slipper man tappa om mellan mäskning och kok. En annan fördel är också att man slipper borra mer i kokpannan. Det vore skönt om man kunde lämna kokkärlet och bara ha det till kokning. Fler in och utgångar på den innebär ju fler ställen det eventuellt kan börja läka på. Och pannan var dyr, så man vill inte göra fel. 😉 Bättre att man gör det i en jästunna av plast eller kanske en biltema-kastrull. De allra flesta som byggt nåt liknande använder sig av tre eller kanske till och med fyra kärl.