Tag Archives: MLT

Styrning av värmeelement

IMG_7272Styrningen av värmeelementet i kokkärlet är nu fixat. Jag menar då så att jag kan välja om värmeelementet skall gå via PIDen eller om den skall gå via effektstyrningsenheten från Auber. På så sätt så kan man sätta igång värmen och värma upp till 98 grader varvid det går ett larm och tempen behålls vid 98 grader. Då minimerar man risken för överkok och slår om till manuell styrning de sista graderna.

IMG_7274Två stycken SSR är också installerade permanent i lådanEtt för HLT och ett för kokkärlet. MLT har endast PID som termometer. Lite överkurs kanske, Men det blir snyggare med lika storlek på enheterna. 😉 Här upptäckte jag såklart direkt att jag monterat dem fel om jag tänker på luftgenomströmningen. Men det får bli fixat till version två. nätdelen till de två små pumparna har också kommit på plats. Det närmar sig en provkörning av systemet snart. IMG_7276Tempsensorerna måste bara få kontakter i sidan på lådan. Det blir lite för mycket kablar som hänger ut annars.
Och sen den sista grejen jag testade lite snabbt var effektmätaren som är tänkt att sitta i tomrummet under väljaren för värmeelement. Ser ut att funka bra det lilla jag hann se. Däremot blir det lite bökigt att såga upp utan att koppla ur alla enheter igen. Vi får väl se hur jag gör. Kanske går att dremla upp hålet. Det känns som att det redan är så pass många fel som är planerade att rättas till i version 2 så om det inte blir helt perfekt så kanske det inte gör något. 😉

Till slut kan jag väl meddela att Second Brew så gott som hade stannat upp i aktivitet. Höjde tempen till 21 grader och den har nu kommit igång lite igen. Så nu skall den få jäsa klart innan kallkraschen. Behöver jag tillägga att det luktar gott när man öppnar jäskylen?

HLT uppgraderad

IMG_7063 HLT-bygget fick också en liten uppgradering. Monterade en 1/2″ kulventil på den med snabbkoppling. samt en PT100 tempsensor med löstagbart kablage. Ebay i all ära men man ska inte ha bråttom. Kommer inte ihåg när jag beställde därifrån längre. Ett par delar har tagit väldigt lång tid att levereras, men till slut dyker dom upp. IMG_7064Nu lyckades jag dra fast kulventilen lite för hårt så den var inte helt enkel att få loss igen så jag lät den sitta. Det hade ju faktiskt varit bättre att låta den delbara kulventilen sitta på MLT eller BK istället. HLTn ska ju bara användas för värmning av vatten. Den blir ju hur som helst lättare att rengöra mellan gångerna. Just nu känns det ju dessutom som att bryggdagar nog inte kan bli så ofta med tanke på alla andra åtaganden som man har.

Ny bryggning under planering

IMG_6797Planering för nästa bryggning är redan påbörjad. Tanken denna gång är att göra en öl runt 5-5,5% ABV och använda oss av de ingredienser som är över och som vi redan har liggande. Någon sorts IPA blir det förhoppningsvis även denna gång. Denna bryggning tänkte jag se lite hur långt vi kan pressa utrustningen för att få ut så stor mängd som möjligt. Jäskärlet är ju på 30l så vi får se hur nära det vi kan komma. Pga storleken på vår MLT så kommer det ju inte att gå att göra så alkoholstark öl om man vill ha ut större mängd eftersom vår första batch var på gränsen. 5,5kg krossad malt i en 25l tunna. Sen en ratio på 2,7 liter per kilo malt ger 15l vatten under försockringsrasten. Detta plus utrymmet som drygt en säck malt tar gör att vi hamnade väldigt nära maxtaket på vår MLT. Vi körde ju nån blandning mellan flödeslakning och satslakning första gången, och om vi kör enbart flödeslakning så skall vi enligt (om jag matat in allt rätt) så ska vi kunna komma upp i 30l färdig vört i jäskärlet. Men då har vi tangerat gränsen för både MLT och kokkärl. Jag hoppas jag tänker rätt nu så att jag inte gör bort mig totalt. 😉 Det är klart, man hade ju kunnat tillsätta DME för att få upp OG, och sen späda ut det hela mot slutet, men först ska vi se hur långt vi kommer på samma sätt som vi gjorde förra gången.

Ny tempsensor i HLTn

IMG_6864 IMG_6866IMG_6870Installerade en tempsensor idag i vår HLT när min dotter sov. Tur att hon sover längst bort i huset och att det inte är så lyhört från garaget. Det är inte helt ljudlöst att borra upp hål i aluminium.

Denna var riktigt smidig med löstagbar kabel, vilket ju underlättar rengöring. Gissar att det kommer att bli såna här sensorer även i MLT och kokkärl framöver också. Det återstår nu att undersöka hur exakta sensorerna är och hur PIDarna skall kalibreras. Jag är väl medveten om att det inte är raketforskning vi pratar om, men målet är ju att det ska bli så exakt som möjligt. Jag har haft ett problem hittills med att temperaturkurvorna inte är linjära. Om jag justerar så att PIDen visar rätt på tex 70° och sen kollar mot 20° så kunde det misstämma +-5°. Till min hjälp hade jag en termometer av K-typ, en vanlig digital termometer samt en standard lång glastermometer inköpt här i sverige. Alla de tre visade inom gränserna vad man kan tycka är klart godkänt. Till PIDarna har jag testat 4 olika sensorer och de har visat mer eller mindre olinjär kurva. Nu är det ju inget problem om man kalibrerar efter de temperaturer som man kommer att hålla sig till. Men som sagt, jag gillar att vara exakt. 😉

HLT under konstruktion

IMG_6594 När vi ändå är så nära till en fullskalig HERMS-anläggning (om än en liten sådan) så tyckte jag det skulle vara roligt att testa att gå fullt ut och även skapa en HLT för varmhållning under mäskningen. Eftersom vi har så gott som alla delar redan som behövs så införskaffade jag en till biltemakastrull på 25l som är tänkt att utrustas med ett (hur vet jag inte än) värmeelement på 2200w från en vattenkokare (Clas Ohlson för 99kr eller liknande). Tempregulator/PID finns, samt pump för recirkulering. Kylspiralen får funkar som värmeväxlare tills vidare. Slår det hela bra ut så kanske man får kolla på vad det behövs för färdigheter för att bocka och montera en fast kopparslinga i HLTn. IMG_6600För vatten lär den lilla pumpen räcka till. Det enda som inte räcker till riktigt är tiden. Det mesta planeras i mitt huvud och när det blir en lucka så får man skynda sig att borra lite. :) Vi får väl se vad det mynnar ut i när vi är klara.

Nåt sånt här är tanken med systemet:
Tre kärl. Två 25l-kastruller för MLT och HLT samt 36l kastrull för kokning. HLT och kokkärl har värmeelement i sig medan värmning av mäsken sker via pump genom kopparspiralen som är nedsänkt i HLT. En till pump sköter recirkulering av vattnet i HLT för att vattnet skall hålla en så jämn temperatur som möjligt. Slangarna och genomföringarna kommer att utrustas med snabbkopplingar av camlock-typ. Enkelt att flytta runt beroende på vilken funktion man är ute efter.

Vi har faktiskt, tro det eller ej, satt ett datum för bryggning i början av december när vi får testa utrustningen. Är tveksam till att det hinner bli klart för HERMS-bryggning innan dess, men allt är ordnat för bryggning utan cirkulering och utan alltför stora värmeförluster. Det skall helt skart bli spännande att se vad det skall resultera i.

Thermowell installerad

IMG_6312IMG_6311

Jag borrade ett nytt hål för vår MLT idag. Satte in en så kallad thermowell för installation av temperatursensor. När vi skulle installera värmeelementet i kokkärlet så letade jag ju efter en stegborr som gick upp till 40mm, men nu är jag glad att det inte blev den vägen. De första stegen går rätt bra, men när jag närmade mig 16-18-20mm så högg det väldigt lätt. Känner helt enkelt att upp till 20mm är gångbart, men mycket mer är nog inte värt att försöka med.

IMG_6313 IMG_6325

Men det blev bra till slut. Saknar lite packningar och adaptrar för att installera resten av anslutningarna men det får bli när det blir. Nästa steg blir att installera tappkran och tempsensor i kokkärlet. Eventuellt också en whirlpool-port om det skall bli recirkulering även i kokkärlet under kylningen. Detta alltså för att cirkulera runt vörten så att skräp och partiklar samlas i mitten av kokkärlet och inte åker med till jäskärlet.